【成果简介】

发泡陶瓷具有轻质、隔热、防水、抗腐蚀等优点，从而使其在节能建 材、装饰材料等领域存在潜在的应用前景。然而， 目前发泡陶瓷的制备需 要额外添加昂贵的发泡剂以及较高的烧结温度，带来的成本及能耗增加极 大的限制了发泡陶瓷的发展，同时发泡机理相关理论研究也有待完善。针 对存在的问题，结合目前研究现状，本项目提出了一种方法，利用具有发 泡潜能的固体废弃物（陶瓷抛光废料）和助熔剂硼砂在 1000℃ 以下制备 发泡陶瓷，从而避免使用昂贵的发泡剂并降低烧结温度。

【技术指标】

（1）采用锂云母尾矿、粉煤灰以及陶瓷研磨渣等固体废弃物制备高价 值发泡陶瓷，可以实现固体废物的资源化利用，并对环境进行有效的保护。

（2）利用发泡陶瓷制作的保温墙板，可以降低工程总体造价，促进 基建工程降本增效（初步测算发泡陶瓷墙体单价为500 元/平方，当前墙 体造价约为 1300-1600/平方）；

（3）发泡陶瓷墙板无需砌筑、抹灰等工序，减少人力投入，简化施 工过程，缩短施工周期。

（4）减少 90%城市建筑垃圾，减少 90%的建筑用水；无需打磨，减 少 98%建筑粉尘和建筑 PM2.5 的排放；

（5）节约 15%的建筑结构用钢，减少大量铁矿开采及冶炼的污染；

（6）节省材料路途运输和将建材搬运上建筑物的能耗及碳排放；

（7）可重复使用的墙板,可节约无限社会资源；建筑物可永久性高 效节能。

【技术成熟度】

 正在小试

【应用情况】

当前变电站墙体采用传统砌块围墙，砌筑及抹灰过程需要消耗大量 的人力、物力且整体工程造价较高，现场施工周期长、施工过程产生较 多废弃物；在遭受突发自然灾害情况下，围墙受损产生固体废弃物较多 且不易修复。 申报人利用陶瓷产区所产生的废渣和多种矿山开采的尾矿 等固体废弃物作原料，经无害化处理后，按创新配方比例混合调配，再 经球磨、混合浆料、喷雾制粉、铺粉定形、高温烧制、成品切制等过程 制成发泡陶瓷保温墙板。该成果已经申请了 2 项发明专利，并且已经与 国家电网江苏省电力有限公司初步达成合作协议，应用在变电站墙体上。

经济和社会效益：降低工程总体造价，促进电网基建工程降本增效 （初步测算墙体单价为500 元/m2 ，当前墙体造价约为 1300-1600 元/m2 ）； 节约 15%的建筑结构用钢，减少大量铁矿开采及冶炼的污染；节省材料路 途运输和将建材搬运上建筑物的能耗及碳排放；减少 90%的建筑用水；减 少 90%城市建筑垃圾；无需打磨，减少 98%建筑粉尘和建筑 PM2.5 的排 放；可重复使用的墙板,可节约无限社会资源；建筑物可永久性高效节能。