核心技术
项目在理论计算模拟的指导下，采取对陶瓷硬质相和金属粘结相进行复合强化的科学设计理念，结合“陶瓷硬质相韧化”、“金属粘结相强化”和“稀土韧化协同作用控制机理”的关键技术，提升金属陶瓷的综合性能，使耐磨性和韧性协同提高，强化合金耐腐蚀性能，大幅提升工具综合性能并延长服役寿命。与现有常规金属陶瓷相比，晶粒度更加细小，具有高强度和高硬度的“双高”特性，抗粘着磨损能力提高30%以上；高温抗氧化性和抗腐蚀性能均明显改善；耐酸、碱、盐和海水腐蚀能力强；电火花加工性能好、磨削性能好。
建设规模
示范线总面积900平方米，购置仪器设备16台套，价值1000万元，主要有压力烧结炉、五轴数控工具磨床、刀具检测仪等设备。
应用领域
（1）精密加工用稀土金属陶瓷刀具和钻具
（2）塑料加工用金属陶瓷切刀及圆盘
（3）钢铁行业用金属陶瓷导卫轮
（4）石油行业用金属陶瓷耐磨零件
成果转化
2023年7月17日，孵化高技术企业-江西九天精密工具有限公司。先期计划年产50万支钛合金、高硬钢、高温合金精密加工用金属陶瓷刀钻工具，达产后可实现年销售收入0.6亿元，年利润500万元。
技术团队负责人
常可可，中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员、博士生导师，国家优秀青年科学基金获得者，国家重点研发计划首席科学家(孵化高技术企业-江西九天精密工具有限公司)
合作单位
孵化高新技术企业-江西九天精密工具有限公司
落户地点
赣州高新区
