【成果简介】
动力电池材料回收是保证新能源汽车产业可持续发展的关键。我国 大量动力电池报废即将进入快速上升期，回收工作迫在眉睫。 目前废旧 动力电池回收技术主要以湿法冶金工艺为主，需对规格繁多的电池包、 模组实施焙烧、拆解、破碎、分选等复杂的预处理工艺，显著增加回收 成本，降低了高值元素的回收率。此外，湿法冶金工艺流程复杂，药剂 使用量大且易产生大量需要进行环保处理的高浓度酸碱废液。本项目采 用高温还原熔炼方法对废旧动力电池进行处理，无需对电池单体进行拆 解、破碎、分选等复杂流程，利用电池中的碳、铝等作为燃料和还原剂 进行自热熔炼，实现绿色短流程高效回收电池中的高值元素 Ni、Co、Cu、 Li。
【技术指标】
该技术对标欧洲火法冶金工艺处理动力电池但不能回收锂的技术缺 陷，首创一步熔炼法同时回收动力电池中的高值元素，Ni、Co、Cu 以合 金为产品的回收率 97%以上，锂在烟灰中的回收率达到 90%以上。
【技术成熟度】
在实验室进行了长期反应机理研究，探明了原料和助剂配比、温度、 反应时间等工艺参数对产品回收率的影响规律并得到10g 到100g 不同规 模的验证。
【应用情况】
该技术在实验室完成了不同条件和规模的实验研究，寻求工业合作 伙伴进行放大实验和示范生产。在未来五年，锂电池回收产业巨大。2022 年， 中国锂离子电池出货量达到 660.8GWh ， 同比增长 97.7 % ，在全球 锂离子电池总体出货量的占比达到 69% 。新工艺处理量大、环保高效的特点将使之取代目前规模小、流程长的湿法冶金工艺，满足日益增长的 废旧动力电池回收处理需求。
