【技术介绍】
复杂铜多金属硫化矿是我国目前主要的铜矿资源，具有品位低、矿 物种类多、嵌布粒度微细和结构构造复杂等特点，针对其开发利用过程 中存在分选难度大且铜与伴生金属回收率低、磨矿效率和磨矿产品有效 分选粒级含量低、尾矿难以规模化利用造成环境污染等难题，研发了“低 碱阻溶抑制-临界氧化活化”分选技术，攻克了低碱条件下硫化铜与伴生 硫化矿难以高效分离的难题；开发了半自磨产品分支循环新 SAB 工艺， 研发了超细窄级别再磨新装备，构建了“半自磨-球磨-粗精矿（中矿）超 细窄级别再磨”协同磨矿新体系，提高了磨矿效率；开发了铜尾矿“深度 脱硫-分级提硅-纳米晶核诱导”制备蒸压加气混凝土专用硅质原料技术， 实现了铜尾矿大规模资源化利用。
【技术指标】
半自磨和球磨处理量可提高 20%以上，pH 值从 12～14 降至 10 左右， 铜精矿回收率提高了 1.46～7.89 个百分点，伴生金、银回收率提高了 4.79～10.69 个百分点，硫精矿回收率提高了 1.99～14.27 个百分点，铜 尾矿代替 50%的硅质原料制成的蒸压加气混凝土制品性能达到 A3.5B06 级标准。经中国有色金属工业协会组织的评价专家组一致认为该项成果 整体技术达到国际领先水平。
【技术成熟度】
已工业应用，获得江西省科技进步一等奖、中国有色金属工业一等奖。
【应用情况】
成果在江西铜业、铜陵有色、紫金矿业、西部铜业、新桥矿业等大型铜矿企业应用，全面提升了铜与伴生金属回收指标，吨铜能耗降低 15% 以上，累计新增回收金属铜、钼、金、银、硫等资源数十万吨，节约电 能数百万度、石灰 100 余万吨、硫酸 50 余万吨、清水资源上千万吨，助 力城门山铜尾矿建成国内首个“无尾矿”铜矿山，近三年累计新增经济效 益 30 多亿元。
