【技术介绍】
为弥补原钨矿石资源储量不足,含钨废料回收再利用产业问题的研 究迫在眉睫。再生钨原料 70%以上为废硬质合金,废硬质合金的锌熔法、 硝石熔融法、氧化焙烧-碱浸法、电化学法、原位氧化还原碳化法等传统再 生工艺技术,主要存在工艺流程长、分离方法复杂、设备要求高、产品质量 差的共性问题。本技术方法以硫酸化焙烧-水浸法、硫-硝混酸分解法等工艺 为主体技术,实现废硬质合金酸性体系短流程工艺钨、钴分离,并能进一步 制备高纯钨酸、氧化钨、APT 等产品。本技术既能处理块体废硬质合金经 破碎后的粒状含钨废料,也能处理硬质合金、碳化钨粉、钨粉生产过程 中所产生的地板料、收尘料、磨削料、废品料等粉状含钨废料。
【技术指标】
本技术方法将含钨废料中的碳化钨、钨等含钨物相转化为不溶性钨 酸固相,而钴、铁等非钨组元转化为可溶性硫酸盐,得到的含钴溶液能 进一步制备钴盐化工产品。本技术具有分离方法简单、工艺流程短、投 入成本低、能耗小、有价金属高效分离、金属回收率高等特点。
【技术成熟度】
正在研发、小试。
【应用情况】
本技术操作简便且金属组元分离效果好,成本低,工业推广应用前 景好,解决了现有的技术方法中存在操作复杂、工艺流程长、成本高、 回收效果差等众多问题。以废硬质合金为原料通过合理的再生处理工艺 回收并重新利用钨、钴,不仅能减轻废钨料的环境污染,而且可进一步 减少对原生矿产资源的开采利用,社会效益、环境效益和经济效益显著。