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一种无液氦超导磁体骨架、超导磁体和绕制方法
型:新技术
业:稀土新材料及应用产业
度:初创成果
方: 中国科学院江西稀土研究院
地:江西/赣州
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技术摘要
本发明提供了一种无液氦超导磁体骨架、超导磁体和绕制方法,所述无液氦超导磁体骨架包括柱形主体,沿柱形主体的轴向方向,柱形主体上间隔设置有环形隔板,相邻环形隔板之间形成环形线槽,
成果介绍

本发明提供了一种无液氦超导磁体骨架、超导磁体和绕制方法,所述无液氦超导磁体骨架包括柱形主体,沿柱形主体的轴向方向,柱形主体上间隔设置有环形隔板,相邻环形隔板之间形成环形线槽,环形线槽以柱形主体的中心横截面对称分布,沿柱形主体的两端向中心方向,环形隔板分为环形端板和至少一个环形分隔板,环形分隔板上沿柱形主体轴向方向开设有导线槽以及至少一个加热片槽,加热片槽内设置有加热片;环形分隔板上沿周向开设有至少一组导冷孔。本发明实现绕制超导磁体线圈、放置加热片、进线以及导冷的功能,结合逐层绕制、层间绝缘以及外层绑扎的湿绕工艺绕制,大大降低了无液氦超导磁体骨架的加工难度,并降低了加工和材料成本。

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技术功效

本发明的技术效果主要体现在以下三个方面:首先,通过设置环形线槽、导线槽、加热片槽以及导冷孔,实现了绕制超导磁体线圈、放置加热片、进线以及导冷的功能,从而降低了无液氦超导磁体骨架的加工难度,并降低了加工和材料成本;其次,在相邻两层超导线之间设置第二绝缘层,使得超导磁体中超导线之间不易发生相对的滑移摩擦,可以降低在超导线圈励磁过程中相邻超导线之间发生失超的概率;最后,本发明采用逐层绕制、层间绝缘以及外层绑扎的湿绕工艺绕制,保证匝与匝之间排列紧密整齐无缝隙,在绕制过程中运用了多种绝缘手段,降低了绝缘骨架被撕裂的概率,并且降低了在励磁过程中,超导线圈发生失超的概率。

技术领域

[0001]本发明属于超导磁体技术领域,尤其涉及一种无液氦超导磁体骨架、超导磁体和绕制方法。


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