一、项目需求背景与意义

稀土被誉为“工业维生素”，广泛应用于清洁能源、智能制造、信息技术、国防军工等领域。赣州素有“稀土王国”之称，尤其是南方中重离子型稀土资源具有特殊地位，具有离子矿储量大、稀土元素种类齐全、中重稀土高价值高等优势。2019年5月20日，习近平总书记在赣州视察时指出，稀土是重要的战略资源，也是不可再生资源。要紧紧扭住技术创新这个战略基点，掌握更多关键核心技术，抢占行业发展制高点。

我国稀土产业具备显著的资源、技术和规模优势。全球已探明稀土储量1.2亿吨，中国稀土储量4400万吨，占比超36%，居世界第一；中国是全球唯一具备完整稀土工业体系的国家，采-选-冶炼分离技术世界第一；2018年中国冶炼分离产量占全球总量的86%，提供了全球97%的稀土原料供应量，稀土氧化物产量约15万吨，稀土冶炼分离产量世界第一。

然而，稀土冶炼制备过程还很粗放。当前，绝大多数企业采用“溶剂萃取-草酸/碳酸盐沉淀-隧道窑煅烧”工序生产稀土氧化物，存在能量消耗高、碳排放压力大、劳动强度大、产品附加值低等不足，亟待科技创新，提升产业竞争力。

绿色、低耗、高效、智能是稀土冶炼制备产业技术的发展方向，符合国家绿色、低碳发展理念。项目研究将为稀土冶炼领域实现国家双碳战略提供技术支撑。 

二、有共同技术需求的同行企业

1、赣州晨光稀土新材料有限公司

2、吉安鑫泰科技股份有限公司

三、技术难题概述

当前，无任是从稀土矿物还是从稀土二次废料提取稀土，主要采用“前处理+溶剂萃取+草酸/碳酸盐沉淀+高温煅烧”工艺，其中高温煅烧主要采用隧道窑或推板窑煅烧技术。隧道窑或推板窑煅烧技术是将稀土草酸盐/碳酸盐物料装入钵子，摆放到推板上，推板经隧道窑或推板窑轨道进入窑内煅烧，煅烧完成后等待降到室温后，经振动筛过滤进入混料机混料装袋。

隧道窑或推板窑煅烧技术属于静态煅烧方法，提供的热源不均匀且煅烧过程需先加热装稀土草酸盐/碳酸盐物料的钵子，然后由钵子吸热将物料加热从而发生煅烧反应，传热效率低，煅烧时间长达30小时左右，且隧道窑或推板窑表面积大、散热多，能量消耗大（约450 m3天然气/t RE2O3），碳排放量大（约1.6t CO2/t RE2O3）；而且钵子易损坏，产品易受污染；同时由于物料长期处于高温环境，往往出现过煅烧现象，产品性能差，熔盐电解时易起灰飘逸，损失大；隧道窑或推板窑主要靠人工装料和卸料，人力劳动强度大，且设备复杂庞大、建造所需材料较多，投资大；隧道窑或推板窑的自动化水平低、质量控制难度大。

因此，研发一种绿色低碳高效的稀土草酸/碳酸盐煅烧新技术与装备，是稀土氧化物制备行业亟待创新的共性“卡脖子”技术。

四、技术攻关后希望达到的预期技术目标

1、煅烧时间缩短至10秒内，能耗降低30%以上，碳排放减少50%以上；

2、稀土氧化物产品物化性能好，熔盐电解时不易起灰飘逸，合格率达99.5%以上。

五、需求企业出资承诺

1、本企业愿意为该技术难题攻关提供研发资金不少于 2000 万元。其中：愿意支付揭榜单位研发资金不少于 300 万元。

2、承诺研发资金和支付揭榜单位资金及时足额拨付。

六、产权归属

揭榜前产生的知识产权归各自所有，揭榜后产生的知识产权归项目出资方和研发方共同所有。可共同成立合资公司，按股权比例进行权益分配，具体可商议签订合作协议。